1.1 树脂传递模压工艺 ( rtm)， rtm( resin transfer moulding)工艺是 9 0年代---的一种成型工艺 ，t700碳纤制作，即先将增强材料做成预成型件放入封闭模具中 ，在真空和压力的条件下 ，树脂被注入模具而固化成型 .其特点是
:1)工艺过程简单 ，国产t700碳纤，避免了预浸料这一中间环节 ;2)低压注胶 ，节约了附加设备的费用 ;3)封闭式模具操作 ，作业环境清洁 ;4)易于实现自动化和计算机控制 ;5)制件表面--- .因此 ，rtm技术有---的发展前景 .
1.2 编织成型工艺
三维编织的过程是参加编织的所有纤维都沿同一方向排列 ，然后每根纤维束都沿自己的
方向偏移一个角度互相交织形成织物的过程 .采用三维编织的复合材料具有整体性和力学的合理性两大特点 ，其在剪切强度、抗冲击损伤特性等性能方面均优于传统的层合复合材料 ，因此采用编织结构的复合材料发展迅速，三维编织分圆机和方机两种 ，用这两种机器可以编织出许多复杂的编织物 .但这些复杂形状大多来源于两种基本形状——长方体和厚壁的圆管 .
远比聚腈便宜，在理论上这些差别将使沥青基碳纤维的成本比聚腈基碳纤维低。然而要制得碳纤维，原料沥青中的杂质等必须完全脱除，t700碳纤加工厂，沥青转化为中间相沥青，这使得沥青基碳纤维的成本---增加。实际上沥青基碳纤维的成本反而比聚腈基碳纤维高。故目前于只追求性能而不计成本的数如宇航部门使用。
聚腈基碳纤维的生产主要包括原丝生产和原丝碳
化两个过程。原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。碳化过程主要包括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。在生产聚腈(pan)基碳纤维的时候，被称为“母体”的聚腈纤维首先要通过聚合和纺纱，然后将这些母体放入氧化炉中在200到300摄氏度进行氧化。另外，还要在碳化炉中，在温度为1000到2000摄氏度间进行碳化制成碳纤维。
碳纤维增强复合材料
尽管碳纤维可单独使用发挥某些功能，然而，它属于脆性材料，只能将它与基体材料牢固地结合在一起时，才能利用其优异的力学性能，使之---地承载负荷。因此，t700碳纤，碳纤维主要还是在复合材料中作增强材料。
根据使用目的的不同可选用各种基体材料和增强树脂、碳、金属及各种无机陶瓷，目前使用的多、广泛的是树脂基复合材料。（姜作义。张和善.纤维-树脂复合材料技术与应用m.北京；中准出版社，1990.30）
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